JHS Machine — ведущий производитель станков для резки пазлов, гидравлических прессов для пазлов, упаковочных машин.
Станок для вырубки пазлов JHS: промышленный сервогидравлический пресс1
Преимущества продукта
Станок для высечки пазлов JHS — это современный промышленный сервогидравлический пресс, обеспечивающий точную резку и высокую эффективность производства. Благодаря передовым технологиям, этот станок обеспечивает превосходную точность и стабильность при резке различных материалов. Прочная конструкция и удобный дизайн делают его надежным и универсальным инструментом для любого производственного предприятия.
Сила команды
В компании JHS наша машина для вырубки пазлов — результат работы команды, обладающей огромным опытом в области инноваций и точного машиностроения. Наша команда экспертов работает сообща, чтобы гарантировать, что каждый промышленный сервогидравлический пресс спроектирован и изготовлен в соответствии с высочайшими стандартами. Основываясь на командной работе, мы стремимся создавать продукцию, превосходящую ожидания и обеспечивающую надежную работу для наших клиентов. От разработки концепции до окончательного производства сила нашей команды заключается в слаженной совместной работе, в результате чего создается передовая машина, предлагающая непревзойденную эффективность и качество. Доверьтесь JHS — мы предлагаем продукцию, воплощающую силу командной работы.
основная сила предприятия
Станок для высечки пазлов JHS — это продукт, демонстрирующий силу командной работы как в дизайне, так и в функциональности. Оснащенный промышленным сервогидравлическим прессом, этот станок создан для обеспечения точности и эффективности резки различных материалов. Команда, стоящая за разработкой этого продукта, объединила свой опыт и эффективно сотрудничала, чтобы гарантировать соответствие самым высоким стандартам качества и производительности. Бесшовная интеграция передовых технологий и инновационных инженерных решений демонстрирует коллективную силу команды, выведшей на рынок этот передовой станок. Доверьтесь станку для высечки пазлов JHS — вы получите первоклассные результаты, достигнутые благодаря командной работе и совершенству.
Станок для изготовления пазлов предназначен для вырезания пазлов с помощью технологии вырубки на картоне. Вырубка — это процесс резки, при котором с помощью инструментов и пресс-форм вырезается отпечатанный на картоне рисунок нужной формы. Этот процесс осуществляется путем нанесения желаемого рисунка пазла на вырубную доску, а затем размещения вырубной доски в станке для изготовления пазлов. Станок для изготовления пазлов обычно требует большого давления во время вырубки, поэтому обычно выбирается сервогидравлический станок. Он обеспечивает баланс между точностью резки и производительностью, в отличие от ручных станков для изготовления пазлов, которые с трудом гарантируют точность резки и имеют низкую производительность, и не требует больших затрат на приобретение электронного сервопресса.
| Применимые отрасли: | Производственное предприятие, индустрия головоломок | Местоположение выставочного зала: | Никто |
| Состояние: | Новый | Тип товара: | Машина-головоломка |
| Тип обработки: | Механическая обработка | Место происхождения: | Гуандун, Китай |
| Название бренда: | JHS | Напряжение: | AC200V-380V |
| Власть: | Электрический вход | Размеры (Д*Ш*В): | 1.6M*2.1M*2.05M |
| Масса: | 9000 кг | Гарантия: | 1 год |
| Производственная мощность: | Другой | Протокол испытаний оборудования: | Предоставил |
| Видеоинспекция при отгрузке: | Предоставил | Тип маркетинга: | Другой |
| Гарантия на основные компоненты: | 1 год | Основные компоненты: | PLC |
| Имя: | Машина для вырубки пазлов | Готовая продукция: | Головоломка |
| Приложение: | Производство | Функция: | Тиснение Складывание Подсчет Резка |
| Тип: | Линия по производству бумаги | Ключевое слово: | режущий станок |
| Тип машины: | JHS-500X | Цвет: | Бело-серый |
| Автоматизация: | Полностью автоматический | Преимущество: | Высокая эффективность |
По сравнению с обычным гидравлическим прессом, преимущества сервогидравлического режущего пресса для пазлов очевидны:
• Прежде всего, значительно более высокая скорость приближения, нажатия и возврата.
• Во-вторых, все скорости регулируются на протяжении всего хода.
• Кроме того, точность повторного измерения давления: ±1%
• Снижение энергопотребления на 30–60%
• Значительно более низкий уровень шума
• Все параметры программируются на центральном цветном сенсорном экране.
• Наконец, более высокая степень надежности и меньшая потребность в техническом обслуживании на протяжении всего срока службы.
● Разработка схемы пазла
Для начала необходим шаблон головоломки, который можно разработать вручную или сгенерировать автоматически с помощью компьютерной программы.
● Изготовление доски для вырубки
В соответствии с рисунком пазла изготавливается соответствующая вырубная доска. Обычно вырубная доска комплектуется инструментами различных форм и размеров для вырезания деталей пазла.
● Размещение картонной заготовки в устройстве для сборки пазлов
Картон, который необходимо вырезать, помещается в машину для изготовления пазлов, а подготовленный картон для вырубки размещается в соответствующем месте в машине.
● Настройка параметров головоломки
В зависимости от количества деталей пазла, обычно делящихся на 100, 200, 500, 1000 и т. д., устанавливаются параметры давления станка для изготовления пазлов и параметры времени штамповки. Как правило, чем больше количество штамповочных вырезов, тем выше должно быть давление. Таким образом, обеспечивается отсутствие слипания деталей, что предотвращает их разрушение.
● Резка пазлов
Запустите станок для вырубки пазлов, и он разрежет картон на соответствующие детали пазла в соответствии с инструментами на вырубной доске.
● Сбор кусочков пазла
После нарезки кусочки пазла отправляются в устройство сбора для дальнейшей обработки. Если машина для изготовления пазлов имеет конвейерную линию, соединенную с машиной для перемешивания и упаковки, пазл будет отправлен на конвейерную ленту для дальнейшей обработки.
● Упаковка и продажа
Собранные детали пазлов, упакованные в пакеты, необходимо отсортировать, упаковать, промаркировать и, наконец, продать покупателям.
