מאפיינים מרכזיים של מכונת חיתוך הפאזלים שלנו כוללים מהירות חיתוך גבוהה של 7 עד 10 חלקים לדקה, מערכת הפעלה אוטומטית ועיצוב חיתוך אנכי לטעינה קלה ותפעול יעיל וחסכוני במקום. מאפיינים מורחבים כוללים טכנולוגיית חיתוך מדויקת לקצוות נקיים וצורות מדויקות, לוח בקרה ידידותי למשתמש לתפעול אינטואיטיבי ותאימות חומרים רב-תכליתית, כולל קרטון ועץ. מאפייני ערך נוספים כוללים עיצוב חזק בעל 4 עמודים, טכנולוגיית סרוו-הידראולית מתקדמת ומהירויות ולחצים מתכווננים.
כוח הצוות ממלא תפקיד מרכזי בפיתוח מכונת חיתוך הפאזלים החשמלית המהירה שלנו. הצוות שלנו מורכב מהנדסים מנוסים, חדשנים ומומחים בתעשייה אשר משתפים פעולה בצורה חלקה כדי להבטיח את האיכות והיעילות הגבוהות ביותר של המוצר שלנו. המומחיות שלהם בהנדסה מדויקת, טכנולוגיה מתקדמת והבנה עמוקה של צרכי הלקוחות הובילו ליצירת מכונה חדשנית המבטיחה חיתוך פאזלים מהיר ומדויק. המסירות והתשוקה שלהם לספק מצוינות ביססו את המותג שלנו כמוביל בשוק, ומספקים ללקוחות פתרון אמין וחדשני לצורכי חיתוך הפאזלים שלהם. בעזרת כוח הצוות שלנו, אנו מבטיחים שהמוצר שלנו יעלה על הציפיות ויספק ערך יוצא דופן ללקוחותינו.
בליבתנו, חוזקו של הצוות שלנו טמון במחויבותנו לחדשנות ודיוק. עם התמקדות מיוחדת במכונות חיתוך פאזלים חשמליות, הצוות שלנו מורכב ממהנדסים, מעצבים ומומחי מסחר אלקטרוני מנוסים, המסורים ליצירת מוצרים מהירים, יעילים ואמינים. אנו מעריכים שיתוף פעולה ושואפים כל הזמן לשפר את תהליכי הייצור והיכולות הטכנולוגיות שלנו. המומחיות של הצוות שלנו מבטיחה שכל מכונת חיתוך נבנית תוך תשומת לב מירבית לפרטים ולאיכות, מה שמבטיח חוויית חיתוך פאזלים חלקה ללקוחותינו. עם דגש חזק על עבודת צוות ומומחיות, המוצרים שלנו נועדו לעמוד בסטנדרטים הגבוהים ביותר של ביצועים ושביעות רצון לקוחות.
מכונות חיתוך פאזלים משתמשות בטכנולוגיית חיתוך פאזלים כדי לחתוך דוגמאות המודפסות על קרטון או חומרים אחרים לצורות הנדרשות של חלקי הפאזל. זה מושג על ידי לחיצה על תבנית פלדה עם להבים בולטים על החומר באמצעות כוח הידראולי או לחץ אדירים. עם מהירות חיתוך מרשימה של 7 עד 10 חלקים לדקה, מכונה זו הופכת את תהליך החיתוך לאוטומטי, ומבטיחה תוצאות עקביות ואיכותיות.

| תעשיות רלוונטיות: | הכנת פאזלים | מיקום אולם התצוגה: | אַף לֹא אֶחָד |
| מַצָב: | חָדָשׁ | סוג מוצר: | מכונת פאזל ידנית |
| סוג עיבוד: | מכונת חיתוך | מקום מוצא: | גואנגדונג, סין |
| שם המותג: | JHS | מֶתַח: | AC220V |
| מידות (אורך * רוחב * גובה): | אורך 3000 מ"מ * רוחב 5000 מ"מ * גובה 2600 מ"מ | מִשׁקָל: | 13500 ק"ג, 13500 ק"ג |
| אַחֲרָיוּת: | שנה אחת | כושר ייצור: | 7/10 יחידות/דקה |
| דוח בדיקת מכונות: | סופק | בדיקת וידאו יוצאת: | סופק |
| סוג שיווק: | אַחֵר | אחריות על רכיבים מרכזיים: | שנה אחת |
| רכיבי ליבה: | PLC | תכונה: | יעילות גבוהה |
| כּוֹחַ: | AC220V | שֵׁם: | מכונת חיתוך יד מכנית אוטומטית לפאזל |
| צֶבַע: | צָהוֹב | שם המוצר: | מכונת חיתוך נייר אוטומטית |
| בַּקָשָׁה: | הפקה | מילות מפתח למוצר: | חותך ליבות אוטומטי |
| נוֹהָג: | הכנת מגש צלחת נייר | פוּנקצִיָה: | יעילות גבוהה |
| שירות לאחר האחריות: | תמיכה טכנית בוידאו, תמיכה מקוונת | מיקום שירות מקומי: | אַף לֹא אֶחָד |
| הסמכה: | לִספִירַת הַנוֹצרִים | שירות לאחר המכירה שסופק: | תמיכה טכנית בוידאו, תמיכה מקוונת |
המאפיינים העיקריים כוללים עיצוב חזק בעל 4 עמודים לקשיחות ודיוק, כוחות חיתוך גבוהים הנעים בין 600 ל-1200 טון, טכנולוגיית סרוו-הידראולית למהירויות ולחצים מתכווננים, מקביליות מדויקת בין המיטה לגלגל, בקרות ניתנות לתכנות, פעולה יעילה עם רכיבים אוטומטיים ושיעורי פרודוקטיביות גבוהים.
● מהירות חיתוך גבוהה: מסוגל לייצר 7 עד 10 חלקי פאזל בדקה, תוך אופטימיזציה של תפוקת הייצור.
● פעולה אוטומטית: מערכת אוטומטית לחלוטין מפחיתה עבודה ידנית ומגבירה את היעילות בתהליך החיתוך.
● עיצוב חיתוך אנכי: עיצוב אנכי ארגונומי מאפשר טעינת חומרים קלה ותפעול חיסכון במקום.
● טכנולוגיית חיתוך מדויקת: מצוידת במנגנוני חיתוך מתקדמים המבטיחים קצוות נקיים וצורות מדויקות לכל חלק פאזל.
● לוח בקרה ידידותי למשתמש: ממשק אינטואיטיבי מאפשר הגדרה והתאמת הגדרות בקלות עבור עיצובי פאזל שונים.
● תאימות חומרים רב-תכליתית: מתאים לחיתוך חומרים שונים, כולל קרטון, עץ ומצעים גמישים אחרים.
1. כיצד מפרידים חלקי פאזל לאחר חיתוך בתבנית?
לאחר תהליך חיתוך התבנית, חלקי הפאזל עדיין עשויים להיות מודבקים זה לזה בחוזקה. מכונת פירוק נפרדת משמשת להפרדה ופיזור שווה של חלקי הפאזל לפני שהם מועברים לאריזה.
2. איזה ציוד נוסף משמש בקו ייצור פאזלים אוטומטי?
בנוסף למכונת חיתוך התבנית, קו אוטומטי עשוי לכלול זרועות רובוטיות לטיפול, מסועים להובלה, מכונות פירוק, מכונות אריזה לשקיות/קופסאות, מערכות בדיקה וציוד תומך כמו מכונות למינציה.
3. אילו גורמים קובעים את קיבולת המכבש ההידראולי הנדרשת?
מספר חלקי הפאזל קובע בדרך כלל את קיבולת המכבש הנדרשת. לדוגמה, פאזל של 1000 חלקים עשוי לדרוש מכבש של 700 טון, בעוד שפזל של 2000 חלקים עשוי להזדקק למכבש של 1200 טון כדי להבטיח חיתוך נקי של כל החלקים.



