JHS Machine - Fabricante líder de máquinas cortadoras de rompecabezas, prensas hidráulicas para rompecabezas y máquinas embolsadoras.
¿Cómo se fabrican los rompecabezas?
Se dice que el primer rompecabezas data de alrededor de 1762. Era un mapa pegado a una sección delgada de madera y luego serrado en pedazos. Su creador, un cartógrafo llamado John Spilsbury lo concibió como una herramienta educativa. y llegó a vender cientos de ejemplares similares. También inspiró acertijos relacionados con otras disciplinas académicas, como la botánica y la historia. De hecho, no fue hasta mediados del siglo XIX cuando comenzaron a utilizarse imágenes puramente estéticas.
Desde entonces, los rompecabezas se han convertido en un pasatiempo muy popular en todo el mundo, considerados a la vez relajantes y desafiantes. Incluso se les atribuyen beneficios para la salud. Para los niños, son una forma divertida de desarrollar la motricidad fina. Para los adultos, se consideran un método de entrenamiento cerebral.
Hoy en día, la fabricación de rompecabezas utiliza más cartón que madera. Y existen innumerables variedades. Pero el concepto básico sigue siendo el mismo: unir piezas que encajan entre sí para crear una imagen completa. Entonces, ¿cómo se fabrican los rompecabezas? ¿Cómo se logra que las piezas encajen y cómo se producen en grandes cantidades? Sigue leyendo para descubrirlo.
¿Cómo se hacen los rompecabezas?
Antes de preguntar "¿cómo se fabrican los rompecabezas?", conviene definir a qué tipos de rompecabezas nos referimos. Porque, en efecto, los rompecabezas vienen en todas las formas y tamaños. Algunos de los factores que los diferencian son:
Tamaño
Esto incluye tanto las dimensiones físicas como el número de piezas. La variedad es prácticamente infinita. Desde un puzle infantil de dos piezas tamaño A5 o uno familiar de 500 piezas, hasta el puzle más grande del mundo: una monstruosidad de 12 320 piezas, del tamaño aproximado de un campo de fútbol americano.
Forma
Cuando pensamos en rompecabezas, la mayoría imaginamos un rectángulo plano. Sin embargo, no solo existen rompecabezas planos redondos, cuadrados y con forma de mancha, sino que muchos son tridimensionales. Incluso puedes armar un rompecabezas de Hogwarts.
Material
Esto puede referirse tanto al área impresa del rompecabezas como a su base. Si bien los rompecabezas de madera todavía se fabrican en estuches especializados, la gran mayoría se imprimen en papel y se montan sobre cartón. Cuando preguntamos "¿cómo se fabrican los rompecabezas?", nos referimos a un rompecabezas estándar de 1000 piezas con base de cartón. Curiosamente, aunque en la caja se indica que tiene 1000 piezas, la mayoría de estos rompecabezas tienen 38 x 27 piezas, lo que suma un total de 1026 piezas.
¿Cómo se fabrican los rompecabezas? Proceso de producción de rompecabezas
Paso 1: Cortar el patrón
Un patrón de corte de rompecabezas determina cómo se dividirá en sus piezas individuales. Una vez finalizada la imagen, se imprime y se superpone con un papel sobre el cual se plasma dicho patrón.
Los rompecabezas más caros están diseñados de manera que cada pieza sea única, lo que garantiza que solo encajen correctamente en una ocasión. Una consideración importante para el diseño es asegurar que las líneas de corte no oculten aspectos importantes de la imagen. Una vez aprobado el diseño, se procede a la fabricación de los componentes necesarios para el proceso de producción.
Paso 2: Elaboración de la plancha de impresión
Gracias a su rentabilidad y capacidad de producción, la mayoría de los fabricantes de rompecabezas emplean un proceso litográfico para imprimir los gráficos en papel. Esto implica la creación de una plancha que transferirá la tinta a la superficie del papel. La plancha, hecha de plástico o metal, se trata de manera que los elementos del diseño queden engrasados y los elementos en blanco, húmedos. Posteriormente, cuando se aplica una tinta a base de aceite a la plancha, esta solo se adherirá a las partes engrasadas. Aquí entran en juego dos principios:
● Lo semejante atrae a lo semejante: la tinta aceitosa es atraída hacia la parte engrasada de la plancha.
● Inmiscibilidad del aceite y el agua: el aceite y el agua no se mezclan, por lo que las partes de la plancha que no se van a imprimir permanecen libres de pintura gracias a que se humedecen con agua.
Cabe mencionar, además, que en los últimos tiempos se observa una creciente tendencia hacia los rompecabezas impresos con láser, que se han vuelto más comunes.
Paso 3: Fabricación del troquel de corte
Un aspecto importante de la fabricación de rompecabezas es el proceso de corte. Este se realiza con una matriz de corte, similar a un cortador de galletas gigante, con la forma y las dimensiones del patrón de corte. Cada pieza se crea a partir de láminas de acero, que luego se enmarcan en una estructura de madera. Una vez listos todos los componentes, comienza el siguiente paso del proceso de fabricación de rompecabezas: la impresión.
Paso 4: Impresión
La plancha de impresión se monta sobre un rodillo que presiona la imagen entintada sobre el papel. El tipo y la calidad del papel varían. Muchos aficionados a los rompecabezas prefieren el papel mate, ya que elimina los reflejos. La impresión se realiza color por color mediante un sistema de capas. El papel se transporta de una impresora a otra, superponiendo los colores cian, magenta, amarillo y negro hasta obtener la imagen completa.
Paso 5: Montaje
A continuación, el papel impreso se monta sobre un soporte fino y rígido, generalmente cartón. La calidad del cartón varía, al igual que el adhesivo utilizado para unirlo al papel. Por lo general, cuanto más liso sea el cartón, mejor será el ajuste final. Las impresiones montadas deben secarse, lo que puede tardar algunos días.
Paso 6: Prensa de corte con máquina de corte de rompecabezas
Una vez seco, es hora de cortar el rompecabezas. El troquel preparado se monta sobre una máquina troqueladora de rompecabezas A medida que los sucesivos rompecabezas pasan por debajo, se desploman con una fuerza aproximada de 700 toneladas, partiéndose instantáneamente en pedazos. Estos se desmontan en una máquina desarmadora. Durante todo este proceso, el fabricante de la máquina de rompecabezas JHS utiliza cámaras para asegurar que el rompecabezas se corte correctamente y que todas las piezas estén presentes.
Paso 7: Empaquetado
Las piezas del rompecabezas, una vez separadas, se transportan y, por lo general, se introducen en una bolsa de plástico que luego se sella. Esta bolsa se transporta para ser colocada en la caja del rompecabezas. Finalmente, solo queda envolver las cajas con film retráctil y colocarlas en palés, listas para su envío.
Equipos para la fabricación de rompecabezas
Máquina de prensado de rompecabezas diseñada y equipada exclusivamente para la producción de rompecabezas. El cartón se introduce en una prensa que fuerza el paso de una serie de cuchillas endurecidas (de acero) a través del tablero.
Máquina cortadora de rompecabezas: este moderno equipo se utiliza para cortar pequeños trozos de papel. Su robusto armazón y sus afiladas cuchillas garantizan cortes limpios en todo momento, dando como resultado rompecabezas con la forma perfecta.
A medida que el rompecabezas se introduce en la máquina, se encuentra con una serie de sensores y actuadores que trabajan en perfecta sincronía para desmontarlo pieza por pieza.
Ahora que ya sabes un poco más sobre la fabricación de rompecabezas, la principal diferencia entre los distintos tipos de corte y el equipo necesario para una producción exitosa, puedes hacer una compra bien pensada. Una vez que sepas qué tipo de corte es el más adecuado para ti o para tu compañero de rompecabezas, tendrás un excelente complemento para este pasatiempo que estimula la mente.
