JHS Machine - Azienda leader nella produzione di macchine per il taglio di puzzle, presse idrauliche per puzzle e macchine per l'insacchettamento.
Come vengono realizzati i puzzle?
Si dice che il primo puzzle in assoluto risalga al 1762 circa. Era una mappa incollata su una sottile sezione di legno e poi segata in pezzi. Il suo creatore, un cartografo chiamato John Spilsbury lo aveva concepito come strumento educativo e ne furono venduti centinaia di esemplari simili. Ispirò inoltre enigmi relativi ad altre discipline accademiche, come la botanica e la storia. In effetti, fu solo a metà del XIX secolo che si iniziò a utilizzare immagini puramente estetiche.
Da allora, i puzzle sono diventati un passatempo amato in tutto il mondo, considerati allo stesso tempo rilassanti e stimolanti. Vengono persino lodati per i loro benefici per la salute. Per i bambini, rappresentano un modo divertente per sviluppare la motricità fine. Per gli adulti, sono visti come un metodo di allenamento mentale.
Oggi, la produzione dei puzzle si basa più sul cartone che sul legno. E le varietà sembrano infinite. Ma il concetto di base rimane sostanzialmente lo stesso: assemblare un mosaico di pezzi a incastro per creare un'immagine completa. Quindi, come vengono realizzati i puzzle? Come si fa a far combaciare i pezzi e come vengono prodotti in grandi quantità? Continuate a leggere per scoprirlo.
Come vengono realizzati i puzzle?
Prima di chiederci "come vengono prodotti i puzzle", è opportuno definire a quali tipi di puzzle ci riferiamo. Perché i puzzle esistono davvero in tutte le forme e dimensioni. Alcuni dei fattori che li differenziano includono:
Misurare
Ciò significa considerare sia le dimensioni fisiche che il numero di pezzi. La gamma è praticamente infinita. Da un puzzle per bambini di due pezzi in formato A5 o un puzzle familiare da 500 pezzi fino al puzzle più grande del mondo: un'enorme opera da 12.320 pezzi, grande quanto un campo da football americano.
Forma
Quando pensiamo ai puzzle, la maggior parte di noi immagina un rettangolo piatto. In realtà, non esistono solo puzzle piatti rotondi, quadrati o a forma di macchia, ma molti sono tridimensionali. Si può persino realizzare un puzzle di Hogwarts.
Materiale
Questo termine può riferirsi sia all'area stampata del puzzle che al suo supporto. Sebbene i puzzle in legno siano ancora realizzati in apposite confezioni, la stragrande maggioranza dei puzzle è ora stampata su carta e montata su cartone. Quando ci chiediamo "come vengono realizzati i puzzle", ci riferiamo a un puzzle standard da 1.000 pezzi con supporto in cartone. È interessante notare che, pur essendo indicati come 1.000 sulla scatola, la maggior parte di questi puzzle è composta da 38 x 27 pezzi, per un totale di 1.026 pezzi.
Come vengono realizzati i puzzle? Processo di produzione dei puzzle
Passaggio 1: Ritagliare il modello
Lo schema di taglio di un puzzle determina come l'immagine verrà suddivisa nei suoi singoli pezzi. Una volta finalizzata l'immagine, questa viene stampata e sovrapposta a un foglio di carta su cui è impresso lo schema.
I puzzle più costosi sono progettati in modo che ogni pezzo sia unico, garantendo che possano incastrarsi correttamente solo in un'unica sequenza. Un aspetto da considerare nella progettazione è assicurarsi che le linee di taglio non oscurino elementi importanti dell'immagine. Una volta approvato il progetto, si passa alla realizzazione dei componenti necessari per il processo di produzione.
Fase 2: Realizzazione della lastra di stampa
Grazie alla sua economicità e capacità produttiva, la maggior parte dei produttori di puzzle utilizza un processo litografico per stampare le immagini dei puzzle su carta. Questo processo prevede la creazione di una lastra che trasferirà l'inchiostro sulla superficie della carta. La lastra, realizzata in plastica o metallo, viene trattata in modo che gli elementi grafici siano unti e le parti vuote inumidite. Successivamente, quando un inchiostro a base oleosa viene applicato sulla lastra, aderirà solo alle parti unte. Due sono i principi fondamentali:
● Il simile attrae il simile: l'inchiostro oleoso è attratto dalla parte lubrificata della lastra.
● Immiscibilità di olio e acqua: olio e acqua non si mescolano, quindi le parti della lastra che non devono essere stampate rimangono prive di vernice grazie all'inumidimento con acqua.
Inoltre, si sta diffondendo sempre più la tendenza dei puzzle stampati a laser, una pratica che ha acquisito maggiore popolarità negli ultimi tempi.
Fase 3: Realizzazione della fustella
Un aspetto importante della produzione dei puzzle è il modo in cui vengono tagliati. Questo viene fatto utilizzando una fustella, che è un po' come un grande tagliabiscotti realizzato con la forma e le dimensioni del disegno da tagliare. Ogni pezzo viene tracciato formandolo a partire da segmenti di lame d'acciaio, che vengono poi incastonati all'interno di un supporto di legno. Con tutti i componenti di produzione al loro posto, la fase successiva del processo di realizzazione dei puzzle va al suo posto: è il momento della stampa.
Passaggio 4: Stampa
La lastra di stampa è montata su un rullo che preme l'immagine inchiostrata sulla carta. I tipi e la qualità della carta variano. Molti appassionati di puzzle preferiscono una carta opaca perché elimina i riflessi. La stampa viene eseguita un colore alla volta utilizzando un sistema. La carta viene trasportata da una stampante all'altra, sovrapponendo i colori ciano, magenta, giallo e nero fino a ottenere l'immagine.
Fase 5: Montaggio
In seguito, la carta stampata viene montata su un supporto sottile e rigido, solitamente cartone. Anche in questo caso, la qualità del cartone varia, così come l'adesivo utilizzato per fissarlo alla carta. In generale, più il cartone è liscio, migliore sarà l'aderenza finale. Le stampe montate devono poi asciugare, il che può richiedere alcuni giorni.
Passaggio 6: Taglio con pressa a puzzle
Una volta asciugato, è il momento di tagliare il puzzle. La fustella preparata viene montata su un macchina per fustellatura puzzle E, man mano che i puzzle successivi passano sotto di esso, precipita con una forza di circa 700 tonnellate, frantumandosi istantaneamente in pezzi. Questi vengono poi smontati in una macchina di smistamento. Durante questa fase del processo, il produttore di macchine per puzzle JHS utilizza telecamere per garantire che il puzzle sia tagliato correttamente e che tutti i pezzi siano presenti e al loro posto.
Fase 7: Confezionamento
I pezzi del puzzle, appena separati, vengono quindi trasportati, solitamente inseriti in un sacchetto di plastica e sigillati. Questo sacchetto viene poi trasportato per essere inserito nella scatola del puzzle. Da lì, si tratta solo di avvolgere il tutto con la pellicola termoretraibile e posizionare le scatole sui pallet, pronte per la spedizione.
Attrezzature per la produzione di puzzle
Macchina per la pressatura di puzzle, progettata e attrezzata esclusivamente per la produzione di puzzle. Il cartone viene inserito in una pressa che spinge una serie di lame temprate (in acciaio) attraverso il cartone stesso.
Macchina per tagliare puzzle – Questa moderna apparecchiatura viene utilizzata per tagliare minuscoli pezzi di carta. La sua robusta struttura e le lame affilate garantiscono tagli netti ogni volta, dando vita a puzzle dalla forma perfetta.
Quando il puzzle viene inserito nella macchina, incontra una serie di sensori e attuatori che lavorano in perfetta sincronia per smontarlo pezzo per pezzo.
Ora che sapete qualcosa in più sulla produzione di puzzle, sulla principale differenza tra i vari tipi di taglio e sull'attrezzatura necessaria per una produzione di successo, potete fare un acquisto consapevole. Una volta capito quale tipo di taglio è più adatto a voi o al vostro compagno di puzzle, porterete a casa un ottimo complemento per un hobby che stimola la mente.
