Produzione di puzzle: come vengono realizzati i puzzle?

Questo articolo si concentra principalmente sulla produzione di puzzle, evidenziando i macchinari e le tecniche impiegate nelle moderne fabbriche intelligenti per la loro produzione. Narra inoltre la storia della produzione di puzzle e illustra i vari metodi di produzione utilizzati in epoche diverse.

La storia dei puzzle

I puzzle vantano una ricca storia che risale al XVIII secolo. Le origini del puzzle possono essere ricondotte al 1760, quando il cartografo londinese John Spilsbury creò il primo puzzle "a mappa sezionata" di cui si abbia notizia. Spilsbury montò una mappa su una tavola di legno e poi la tagliò in piccoli pezzi lungo i confini dei paesi, creando uno strumento didattico per insegnare la geografia.

Nel corso dei decenni, i puzzle sono rimasti un passatempo amatissimo, con l'introduzione di nuove caratteristiche e materiali. Negli ultimi anni, la diffusione dei puzzle personalizzati con foto personali ha aggiunto un tocco unico a questa attività tradizionale. Questo approccio innovativo non solo ha migliorato la memorizzazione, ma ha anche favorito lo sviluppo delle capacità di ragionamento visuo-spaziale. Ciò ha segnato la nascita di un gioco di puzzle universalmente apprezzato e di successo duraturo.

Processo di produzione del puzzle

Stampa puzzle

La maggior parte dei produttori di puzzle utilizza la tecnologia di stampa litografica per imprimere i disegni dei puzzle sul cartone. Si tratta di un processo in cui la vernice a base d'olio viene trasferita sul cartone tramite un metodo di stampa rotativa. Questo metodo è economico e adatto alla produzione su larga scala. Un altro metodo emergente è la stampa laser, che sta diventando una scelta di tendenza. Questo metodo offre maggiore flessibilità ma ha un costo leggermente superiore.

Laminazione automatica

La macchina per la laminazione automatica viene utilizzata nel processo di rivestimento, applicando uno o più strati di rivestimento protettivo sul disegno stampato del puzzle. Questo migliora l'idrofobicità e la durata della superficie del puzzle, garantendo un utilizzo prolungato senza sbiadimento o corrosione. Successivamente, viene eseguita la laminazione a caldo con lamina lucida o opaca, che aggiunge texture e un aspetto estetico gradevole al puzzle.

In seguito, l'immagine stampata del puzzle viene sottoposta all'applicazione di un adesivo tramite una macchina di laminazione automatica, utilizzando in genere un adesivo a base d'acqua e atossico. Successivamente, viene incollata al cartone. Dopo l'incollaggio, il puzzle viene solitamente lasciato riposare per diversi giorni fino a completa polimerizzazione dell'adesivo.

Il cartone utilizzato nelle fabbriche di puzzle viene generalmente acquistato esternamente, e alcune fabbriche di puzzle di alta qualità richiedono carta appositamente realizzata su misura. I tipi più comuni di cartone includono il cartone grigio e i materiali a base di legno.

● Cartoncino grigio : Il cartoncino grigio è più economico, ma tende ad avere più residui di carta, con conseguente esperienza tattile nella media. È difficile ripristinarne la forma se si sgualcisce.

● Pannelli di legno : I pannelli di legno sono caratterizzati da durezza, resistenza alla deformazione, durata, forte incastro e peso relativamente elevato. Tuttavia, il loro svantaggio risiede nella tendenza a diventare fragili e nella presenza di un maggior numero di schegge di legno. Con i progressi tecnologici, i materiali dei pannelli di legno sono gradualmente maturati e si osserva una tendenza alla sostituzione della carta con anima blu.

● Plastica : La plastica offre maggiore modellabilità, forme personalizzabili, proprietà impermeabili e resistenti all'umidità, durata e un forte incastro. È il materiale ottimale per i puzzle 3D di alta gamma, ma non è ecocompatibile. Il suo principale svantaggio è il prezzo elevato, dovuto agli alti costi di produzione di massa.

Taglio del puzzle

Nel campo del taglio dei puzzle, le macchine da taglio a fustella (come le presse idrauliche) sono diventate strumenti cruciali per la produzione di massa. Il taglio laser, a causa di diversi fattori limitanti, è più comunemente utilizzato come metodo di produzione complementare.

Macchina per la pressatura di puzzle JHS

Pressa idraulica: nel processo di fustellatura, si utilizza comunemente una pressa idraulica a quattro colonne grazie alla sua struttura stabile, all'ampia area di lavoro e al miglior rapporto qualità-prezzo. In genere, un puzzle da 1000 pezzi richiede una pressa idraulica da 700 tonnellate, mentre un puzzle da 2000 pezzi ne richiede una da 1200 tonnellate. La notevole pressione impone maggiori esigenze alle fustelle. In particolare, il marchio JHS Machine ha ottenuto un riconoscimento globale per le sue macchine fustellatrici per puzzle, con le sue linee di produzione intelligenti ampiamente adottate nei processi di produzione smart delle dieci principali fabbriche di puzzle al mondo.

Processo di dispersione a puzzle

Una volta completato il processo di taglio, i puzzle vengono trasportati a un dispositivo di ispezione a visione artificiale, che verifica l'eventuale presenza di pezzi mancanti. Terminata l'ispezione, i puzzle vengono convogliati tramite un nastro trasportatore alla macchina per la dispersione dei pezzi. Questa macchina è dotata di barre di silicone progettate per disperdere i pezzi in modo efficiente e uniforme ad alta velocità, garantendo al contempo che i puzzle rimangano intatti.

Macchina per la distribuzione di puzzle JHS

La dispersione è una fase successiva al taglio a fustella nella produzione di puzzle. Questi processi sono fondamentali per l'intera produzione, poiché ogni singolo pezzo può andare perso durante le fasi di dispersione e confezionamento. Pertanto, questo rappresenta il problema più critico per la dispersione e il confezionamento dei tangram, soprattutto per quelli con più di 1000 pezzi. JHS Machine ha introdotto sul mercato una macchina confezionatrice verticale per puzzle affidabile ed efficiente.

1. Adotta un sistema di controllo servoassistito, con un risparmio energetico del 50-70%.

2. La pressione è stabile, l'errore di pressione è di ± 1 bar e la precisione di posizionamento ripetibile è fino a ± 0,02 mm.

3. Basso tasso di guasti, allarme automatico e indicazione dei guasti, e funzione di ripristino con un solo tasto.

4. È possibile usufruire di servizi di manutenzione da remoto.

5. È possibile impostare funzioni di pressione multilivello, velocità multiple e pressione fissa continua.

6. Adotta una struttura a telaio complessivo ad alta resistenza, con minima deformazione e durata nel tempo.

Insacchettamento e confezionamento di puzzle

In seguito, il puzzle passerà attraverso la macchina confezionatrice per puzzle con pellicola di PE termosaldabile, per poi entrare nella fase di collaudo condotta dal personale addetto al controllo qualità. Dopo aver superato l'ispezione, verrà inscatolato e consegnato ai consumatori.

Macchina per l'imballaggio/insacchettamento di puzzle JHS

La macchina confezionatrice per puzzle è un'attrezzatura specializzata progettata per l'imballaggio e il confezionamento efficiente di puzzle e altri prodotti non solidi. Le macchine confezionatrici per puzzle integrano spesso diverse funzioni come la creazione del sacchetto, il riempimento, la sigillatura, la stampa, il gonfiaggio/sgonfiaggio, il taglio, il conteggio e l'inserimento dei pezzi. Possono raggiungere elevate velocità di produzione, da 10 a 30 sacchetti al minuto.

Conclusione

La produzione di puzzle richiede numerose attrezzature specializzate e competenze specifiche, nonché un continuo accumulo di tecnologie. Per distinguersi nel settore, è fondamentale un aggiornamento intelligente delle linee di produzione.

Macchina JHS offre una gamma completa di soluzioni automatizzate, tra cui presse per puzzle, macchine per la dispersione di puzzle, macchine per l'insacchettamento di puzzle, macchine per il confezionamento di puzzle, macchine da taglio a traforo e molto altro, tutto essenziale nel processo di produzione dei puzzle. Queste soluzioni vengono fornite costantemente ai produttori di puzzle di livello mondiale ed esportate in oltre 40 paesi in tutto il mondo. Per qualsiasi domanda sui processi e le attrezzature per la produzione di puzzle, non esitate a contattare il nostro team di esperti.