Máquina de rompecabezas JHS - rompecabezas Máquina troqueladora de rompecabezas y máquina empaquetadora automática para romper rompecabezas
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Este artículo se centra principalmente en la producción de rompecabezas, destacando la maquinaria y las técnicas empleadas en las fábricas inteligentes modernizadas para fabricar rompecabezas. También narra la historia de la producción de rompecabezas y muestra los diversos métodos de fabricación empleados en diferentes épocas.
La historia del rompecabezas
Los rompecabezas tienen una rica historia que se remonta al siglo XVIII. Los orígenes del rompecabezas se remontan a la década de 1760, cuando el cartógrafo londinense John Spilsbury creó el primer rompecabezas conocido de "mapa disecado". Spilsbury montó un mapa en una tabla de madera y luego lo cortó en pequeños pedazos a lo largo de las fronteras del país, creando una herramienta educativa para enseñar geografía.
A lo largo de las décadas, los rompecabezas han seguido siendo un pasatiempo muy apreciado, y se han introducido nuevas funciones y materiales. En los últimos años, el auge de los rompecabezas personalizados con fotografías personales ha añadido un giro único a la actividad tradicional. Este enfoque innovador no sólo mejoró la retención de la memoria sino que también fomentó las habilidades de razonamiento visoespacial. Esto marcó la creación de un juego de rompecabezas duradero y universalmente divertido.
Proceso de producción de rompecabezas
Impresión de rompecabezas
La mayoría de los fabricantes de rompecabezas utilizan tecnología de impresión litográfica para imprimir patrones de rompecabezas en cartón. Es un proceso en el que la pintura a base de aceite se transfiere al cartón mediante un método de impresión rotativa. Este método es rentable y adecuado para la producción a gran escala. Otro método emergente es la impresión láser, que se ha convertido en una opción de tendencia. Este método ofrece mayor flexibilidad pero tiene un costo ligeramente mayor.
Laminación Automática
La máquina laminadora automática se utiliza en el proceso de recubrimiento, aplicando una o varias capas de capa protectora sobre el diseño impreso del rompecabezas. Esto mejora la hidrofobicidad y durabilidad de la superficie del rompecabezas, asegurando un uso duradero sin decoloración ni corrosión. A continuación, se realiza el laminado en caliente utilizando papel de aluminio de alto brillo o mate, añadiendo textura y atractivo estético al rompecabezas.
A continuación, la imagen impresa del rompecabezas se someterá a una aplicación adhesiva utilizando la máquina laminadora automática, que normalmente utiliza un adhesivo no tóxico a base de agua. Posteriormente se pegará al cartón. Después de unir, el rompecabezas generalmente se deja reposar durante varios días hasta que el adhesivo esté completamente curado.
El cartón utilizado en las fábricas de rompecabezas generalmente se compra externamente y algunas fábricas de rompecabezas de alta calidad requieren papel especialmente personalizado. Los tipos comunes de cartón incluyen el cartón gris y los materiales a base de madera.
● Pizarra gris: El tablero gris es más asequible, pero tiende a tener más restos de papel, lo que da como resultado una experiencia táctil promedio. Es difícil recuperar su forma si se arruga.
●Tabla de madera: Los tableros de madera se caracterizan por su dureza, resistencia a la deformación, durabilidad, fuerte entrelazado y peso relativamente mayor. Sin embargo, su inconveniente reside en la tendencia a volverse quebradizos y en la presencia de más astillas de madera. Con los avances tecnológicos, los materiales de tableros de madera han madurado gradualmente y existe una tendencia a reemplazar el papel con núcleo azul.
● El plastico: El plástico ofrece mayor moldeabilidad, formas personalizables, propiedades impermeables y resistentes a la humedad, durabilidad y un fuerte ajuste entrelazado. Es el material óptimo para rompecabezas 3D de alta gama, pero carece de respeto al medio ambiente. Su principal inconveniente es su elevado precio, debido a los elevados costes de producción en masa.
Corte de rompecabezas
En el ámbito del corte de rompecabezas, las máquinas troqueladoras de rompecabezas (como las máquinas de prensa hidráulica) se han convertido en herramientas cruciales para la producción en masa. El corte por láser, debido a diversos factores limitantes, se utiliza más comúnmente como método de producción complementario.
Prensa hidráulica: En el proceso de troquelado, se utiliza comúnmente una prensa hidráulica de cuatro columnas debido a su estructura estable, mayor área de mesa de trabajo y mayor rentabilidad. Normalmente, un rompecabezas de 1000 piezas requiere una prensa hidráulica de 700 toneladas, mientras que un rompecabezas de 2000 piezas requiere una prensa hidráulica de 1200 toneladas. La fuerte presión impone mayores exigencias a los troqueles de corte. En particular, la marca JHS Machine ha obtenido reconocimiento mundial por sus máquinas troqueladoras de rompecabezas, con sus líneas de producción inteligentes ampliamente adoptadas en los procesos de fabricación inteligentes de las diez principales fábricas de rompecabezas del mundo.
Proceso de dispersión del rompecabezas
Una vez completado el proceso de corte, los rompecabezas se transportan a un dispositivo de inspección por visión artificial, que comprueba si faltan piezas. Una vez realizada la inspección, los rompecabezas se transportan a través de una cinta transportadora a la máquina esparcidora de rompecabezas. Esta máquina está equipada con varillas de silicona diseñadas para dispersar de manera eficiente y uniforme las piezas del rompecabezas a alta velocidad, garantizando al mismo tiempo que los rompecabezas permanezcan intactos.
La dispersión son los procesos posteriores de troquelado en la producción de rompecabezas. Estos procesos son muy importantes para toda la producción de rompecabezas porque cada pieza puede perderse durante el proceso de dispersión y embolsado. Por lo tanto, este es el tema más problemático para la dispersión y el embolsado de tangrams, especialmente para tangrams con más de 1000 piezas. La máquina JHS lanza al mercado la máquina ensacadora de rompecabezas vertical confiable y eficiente.
1. Adopte un sistema de servocontrol, ahorrando entre un 50 y un 70 % de energía.
2. La presión es estable, el error de presión es de ± 1 bar y la precisión de posicionamiento repetible es de hasta ± 0,02 mm.
3. Baja tasa de fallas, alarma automática e indicación de fallas y función de reinicio con una sola tecla.
4. Se pueden lograr servicios de mantenimiento remoto.
5. Se pueden configurar funciones de presión multinivel, varias velocidades y presión fija continua.
6. Adopta una estructura de marco general con alta resistencia, pequeña deformación y durabilidad.
Ensacado y embalaje de rompecabezas
A continuación, el rompecabezas pasará por la máquina ensacadora de rompecabezas para embalaje termosellado con película de PE, y luego ingresará a la fase de prueba realizada por personal de control de calidad. Después de pasar la inspección, será embalado y entregado a manos de los consumidores.
Conclusión
La producción de rompecabezas requiere numerosos equipos y conocimientos especializados, lo que requiere una acumulación tecnológica continua. Para destacar en la industria, es imperativa la actualización inteligente de las líneas de producción.
Máquina JHS ofrece una gama completa de soluciones automatizadas, que incluyen máquinas prensadoras de rompecabezas, máquinas esparcidoras de rompecabezas, máquinas ensacadoras de rompecabezas, máquinas empacadoras de rompecabezas,máquinas troqueladoras de rompecabezasy más, todos esenciales en el proceso de producción de rompecabezas. Estas soluciones se han suministrado constantemente a fabricantes de rompecabezas de primer nivel y se exportan a más de 40 países en todo el mundo. Si tiene alguna consulta sobre los procesos y equipos de producción de rompecabezas, no dude en consultar a nuestro equipo de expertos.
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