パズル制作：ジグソーパズルはどうやって作られるの？

この記事では主にジグソーパズルの製造に焦点を当て、パズルを製造するために近代化されたインテリジェント工場で使用されている機械と技術に焦点を当てます。また、ジグソーパズルの製造の歴史を説明し、さまざまな時代で採用されたさまざまな製造方法を紹介します。

ジグソーパズルの歴史

ジグソーパズルには、18 世紀にまで遡る豊かな歴史があります。ジグソーパズルの起源は、ロンドンの地図製作者ジョン・スピルズベリーが知られている最初の「解剖地図」パズルを作成した 1760 年代に遡ります。スピルズベリーは地図を木の板に貼り付け、それを国境に沿って細かく切り、地理を教えるための教育ツールを作成しました。 

何十年にもわたって、ジグソーパズルは新しい機能や素材が導入されながら、愛される娯楽であり続けています。近年、個人の写真をフィーチャーしたカスタム パズルの台頭により、従来のアクティビティにユニークなひねりが加えられています。この革新的なアプローチは、記憶保持を強化するだけでなく、視覚空間推論スキルも育成します。これにより、普遍的に楽しく永続的なパズル ゲームが誕生しました。

ジグソーパズルの制作工程

パズルプリント

ほとんどのジグソーパズルメーカーは、石版印刷技術を使用してパズルのパターンを板紙に印刷します。油性塗料を輪転印刷法により板紙に転写する加工です。この方法はコスト効率が高く、大規模生産に適しています。もう 1 つの新たな方法は、トレンドの選択肢となっているレーザー印刷です。この方法は柔軟性が高くなりますが、コストが若干高くなります。

自動ラミネート

自動ラミネート機はコーティング プロセスで使用され、パズルの印刷デザインに 1 層または複数層の保護コーティングを塗布します。これにより、パズルの表面の疎水性と耐久性が向上し、色あせや腐食なく長期間使用できます。この後、高光沢フォイルまたはマットフォイルを使用してホットフォイル加工が実行され、パズルに質感と美的魅力が追加されます。

次に、印刷されたパズル画像に、通常は水性の非毒性接着剤を使用する自動ラミネート機を使用して接着剤を塗布します。この後、段ボールに貼り付けていきます。接着後、パズルは通常、接着剤が完全に硬化するまで数日間放置されます。

パズル工場で使用される板紙は通常、外部から購入されますが、一部の高品質パズル工場では特別にカスタマイズされた紙が必要です。一般的な板紙の種類には、グレーボードや木質材料が含まれます。

 ● グレーボード: グレーボードはより手頃な価格ですが、紙くずが多くなる傾向があり、平均的な触感になります。シワが入ってしまうと元の形に戻すのが難しくなります。

 ●木の板: 木の板は、硬さ、変形しにくいこと、耐久性、強力なかみ合い、そして比較的重いという特徴があります。ただし、脆くなる傾向と木くずが多くなるという欠点があります。技術の進歩に伴い、木質ボードの材料は徐々に成熟しており、ブルーコア紙に取って代わられる傾向にあります。

 ● プラスチック: プラスチックは、より高い成形性、カスタマイズ可能な形状、防水性と耐湿性、耐久性、および強力な噛み合いを提供します。ハイエンドの 3D パズルに最適な素材ですが、環境への配慮が欠けています。その主な欠点は、大量生産コストが高いため、価格が高価であることです。

パズルカッティング

ジグソーパズルのカッティングの分野では、パズル型抜き機（油圧プレス機など）が量産に欠かせないツールとなっています。レーザー切断は、さまざまな制限要因により、補助的な生産方法としてより一般的に使用されます。

      

中学校パズルプレス機

油圧プレス: 型抜きプロセスでは、構造が安定し、作業テーブル面積が大きく、コスト効率が高いため、4 コラム油圧プレスが一般的に使用されます。通常、1000 ピースのパズルには 700 トンの油圧パズル プレスが必要ですが、2000 ピースのパズルには 1200 トンの油圧プレスが必要です。かなりの圧力がかかるため、切断型にはより高い要求が課せられます。特に、JHS Machine ブランドは、そのインテリジェントな生産ラインが世界トップ 10 のパズル工場のスマート製造プロセスに広く採用されており、パズル型抜き機で世界的に認知されています。

パズルスキャッタープロセス

切断プロセスが完了した後、パズルはマシンビジョン検査装置に搬送され、欠落ピースがないかチェックされます。検査が終了したパズルはベルトコンベアでパズル散布機へ運ばれます。このマシンには、パズルピースを損傷しないようにしながら、高速で効率的かつ均一にパズルピースを散らすように設計されたシリコンロッドが装備されています。

JHS パズル散布機

散りばめは、ジグソーパズルの製造における型抜きの後続のプロセスです。分散や袋詰めの過程で各ピースが失われる可能性があるため、これらのプロセスはジグソーパズルの製造全体にとって非常に重要です。したがって、これは、タングラムの分散と袋詰め、特に 1000 個を超えるタングラムの場合、最も問題となる問題です。 JHS 機械は、信頼性が高く効率的な垂直ジグソーパズル袋詰め機を市場に送り出します。

1. サーボ制御システムを採用し、50-70% のエネルギーを節約します。

2. 圧力は安定しており、圧力誤差は ± 1 bar、再現可能な位置決め精度は最大 ± 0.02 mm です。

3. 低い故障率、自動アラームと故障表示、ワンキーリセット機能。

4. リモート保守サービスが実現できます。

5.多段階圧力、多速度、連続固定圧力機能を設定できます。

6.高強度、変形が少なく耐久性の高い全体フレーム構造を採用しています。

      

パズルの袋詰めと梱包

次に、パズルは PE フィルムヒートシール包装用のパズル袋詰め機を通過し、続いて品質管理担当者によるテスト段階に入ります。検査に合格した後、箱詰めされて消費者の手に渡されます。

      

JHS パズル包装・袋詰め機

パズル袋詰め機は、ジグソーパズルやその他の非立体パズル製品を効率的に包装および袋詰めするために設計された特殊な機器です。パズル包装機は、製袋、充填、密封、印刷、膨張/排気、切断、包装などの複数の機能を統合していることがよくあります。カウンティングと駒の挿入。毎分10～30袋という高い生産速度を実現します。

結論

ジグソーパズルの製作には多くの専用設備とノウハウが必要であり、継続的な技術の蓄積が必要です。業界で目立つためには、生産ラインのインテリジェントなアップグレードが不可欠です。

中学校機械 パズルプレス機、パズル散布機、パズル袋詰め機、パズル包装機、ジグソーパズルダイカッティングマシンなど、パズルの制作プロセスに欠かせないものばかりです。これらのソリューションは世界クラスのパズルメーカーに継続的に供給されており、世界 40 か国以上に輸出されています。パズルの製造工程や設備についてご不明な点がございましたら、お気軽に当社の専門家チームにご相談ください。

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