הפקת פאזלים: איך מייצרים פאזלים?

מאמר זה מתמקד בעיקר בייצור פאזלים, ומדגיש את המכונות והטכניקות המופעלות במפעלים אינטליגנטיים מודרניים לייצור פאזלים. הוא גם מספר את ההיסטוריה של ייצור פאזלים ומציג את שיטות הייצור השונות שהופעלו בתקופות שונות.

ההיסטוריה של פאזל

לפאזלים יש היסטוריה עשירה החל מהמאה ה-18. ניתן לאתר את מקורות הפאזל בשנות ה-60 של המאה ה-20, כאשר הקרטוגרף הלונדוני ג'ון שפילסברי יצר את הפאזל הידוע הראשון "מפה מנותחת". Spilsbury הרכיב מפה על לוח עץ ולאחר מכן חתך אותה לחתיכות קטנות לאורך גבולות המדינה, ויצר כלי חינוכי ללמד גיאוגרפיה. 

במהלך עשרות השנים, פאזלים נותרו בילוי אהוב, עם תכונות וחומרים חדשים שהוצגו. בשנים האחרונות, עלייתם של פאזלים מותאמים אישית הכוללים תמונות אישיות הוסיפה טוויסט ייחודי לפעילות המסורתית. גישה חדשנית זו לא רק שיפרה את שימור הזיכרון אלא גם טיפחה מיומנויות חשיבה חזותית-מרחבית. זה סימן את יצירתו של משחק פאזל מהנה אוניברסלי מתמשך.

תהליך ייצור פאזל

הדפסת פאזלים

רוב יצרני פאזלים משתמשים בטכנולוגיית הדפסה ליטוגרפית כדי להטביע דפוסי פאזל על גבי קרטון. זהו תהליך בו מעבירים צבע על בסיס שמן על גבי הקרטון בשיטת הדפסה סיבובית. שיטה זו חסכונית ומתאימה לייצור בקנה מידה גדול. שיטה נוספת שמתפתחת היא הדפסת לייזר, שהפכה לבחירה טרנדית. שיטה זו מציעה גמישות רבה יותר אך מגיעה עם עלות מעט יותר גבוהה.

למינציה אוטומטית

מכונת הלמינציה האוטומטית משמשת בתהליך הציפוי, תוך יישום שכבה אחת או מרובות של ציפוי מגן על העיצוב המודפס של הפאזל. זה משפר את ההידרופוביות והעמידות של פני השטח של הפאזל, ומבטיח שימוש ארוך טווח ללא דהייה או קורוזיה. לאחר מכן, סילוף חם מבוצע באמצעות נייר כסף מבריק או מט, הוספת מרקם ומשיכה אסתטית לפאזל.

לאחר מכן, תמונת הפאזל המודפסת תעבור יישום דבק באמצעות מכונת הלמינציה האוטומטית, בדרך כלל תוך שימוש בדבק על בסיס מים שאינו רעיל. לאחר מכן, הוא יידבק לקרטון. לאחר ההדבקה, בדרך כלל משאירים את הפאזל לנוח מספר ימים עד שהדבק מתרפא במלואו.

הקרטון המשמש במפעלי פאזלים נרכש בדרך כלל חיצונית, וכמה מפעלי פאזלים איכותיים דורשים נייר מותאם במיוחד. סוגי קרטון נפוצים כוללים גרייבורד וחומרים על בסיס עץ.

 ● לוח אפור: גרייבורד זול יותר, אבל נוטים להיות בו יותר שאריות נייר, מה שמביא לחוויה מישוש ממוצעת. קשה לשחזר את צורתו אם הוא מתקמט.

 ●לוח עץ: לוחות עץ מתאפיינים בקשיות שלהם, עמידות בפני עיוותים, עמידות, חיבור חזק ומשקל גבוה יחסית. עם זאת, החיסרון שלהם טמון בנטייה להיות שבירים ובנוכחות של יותר שבבי עץ. עם ההתקדמות הטכנולוגית, חומרי לוח העץ הבשילו בהדרגה, ויש מגמה של החלפת נייר כחול ליבה.

 ● פלסטי: פלסטיק מציע כושר עובש גבוה יותר, צורות הניתנות להתאמה אישית, תכונות עמידות למים ועמידות בפני לחות, עמידות והתאמה חזקה משתלבת. זהו החומר האופטימלי עבור פאזלים תלת מימדיים מתקדמים אך חסר ידידותיות לסביבה. החיסרון העיקרי שלו הוא המחיר היקר שלו, עקב עלויות ייצור המוני גבוהות.

חיתוך פאזל

בתחום חיתוך פאזל, מכונת חיתוך קוביות (כגון מכונת לחיצה הידראולית) הפכו לכלים חיוניים לייצור המוני. חיתוך בלייזר, עקב גורמים מגבילים שונים, נפוץ יותר כשיטת ייצור משלימה.

      

מכונת העיתונות פאזל של JHS

מכבש הידראולי: בתהליך חיתוך המות, מכבש הידראולי בעל ארבעה עמודים משמש בדרך כלל בשל המבנה היציב שלו, שטח שולחן העבודה הגדול יותר וחסכוניות גבוהה יותר. בדרך כלל, פאזל של 1000 חלקים דורש מכבש פאזל הידראולי של 700 טון, בעוד פאזל של 2000 חלקים דורש מכבש הידראולי של 1200 טון. הלחץ המהותי מציב דרישות גבוהות יותר למשטחי החיתוך. יש לציין כי מותג JHS Machine זכה להכרה עולמית במכונות חיתוך הפאזל שלו, כאשר קווי הייצור החכמים שלהם מאומצים באופן נרחב בתהליכי הייצור החכמים של עשרת מפעלי הפאזלים המובילים בעולם.

תהליך פיזור פאזלים

לאחר השלמת תהליך החיתוך, הפאזלים מועברים למכשיר לבדיקת ראיית מכונה, שבודק אם יש חלקים חסרים. לאחר ביצוע הבדיקה, הפאזלים מועברים באמצעות מסוע למכונת פיזור הפאזלים. מכונה זו מצוידת במוטות סיליקון המיועדים לפיזור יעיל ואחיד של חלקי הפאזל במהירות גבוהה תוך הבטחת הפאזלים ללא פגיעה.

מכונת פיזור פאזלים של JHS

פיזור הם התהליכים הבאים של חיתוך למות בייצור של פאזלים. תהליכים אלו חשובים מאוד עבור כל ייצור הפאזל, מכיוון שכל חלק יכול ללכת לאיבוד במהלך תהליך הפיזור והאריזה. לכן, זהו הנושא הבעייתי ביותר לפיזור ושקית טנגרמים, במיוחד עבור טנגרמים עם יותר מ-1000 חתיכות. מכונת JHS מוציאה לשוק את מכונת תיקיית הפאזל האנכית האמינה והיעילה.

1. אמץ מערכת בקרת סרוו, חיסכון של 50-70% אנרגיה.

2. הלחץ יציב, שגיאת הלחץ היא ± 1בר, ודיוק המיקום הניתן לחזרה הוא עד ± 0.02 מ"מ.

3. שיעור כשל נמוך, אזעקה אוטומטית וחיווי תקלות, ופונקציית איפוס מקש אחד.

4. ניתן להשיג שירותי תחזוקה מרחוק.

5. ניתן להגדיר פונקציות לחץ מרובות רמות, מהירות מרובות וקבועות.

6. הוא מאמץ מבנה מסגרת כולל עם חוזק גבוה, עיוות קטן ועמידות.

      

פאזל אריזה ואריזה

לאחר מכן, הפאזל יעבור דרך מכונת השקיות הפאזל עבור אריזות איטום חום של סרט PE, ולאחר מכן כניסה לשלב הבדיקות שנערך על ידי אנשי בקרת איכות. לאחר מעבר הבדיקה, הוא יארגז ויועבר לידי הצרכנים.

      

מכונת אריזה/שקית פאזל JHS

מכונת אריזה של פאזלים היא ציוד מיוחד המיועד לאריזה יעילה של פאזלים ומוצרי פאזל שאינם מוצקים אחרים. מכונת אריזה פאזל משלבת לעתים קרובות פונקציות מרובות כמו ייצור שקיות, מילוי, איטום, הדפסה, ניפוח/פליטה, חיתוך, ספירה, והכנסת חלקים. זה יכול להשיג מהירויות ייצור גבוהות של 10-30 שקיות לדקה.

סיכום

ייצור פאזלים כרוך בציוד מיוחד ומומחיות רבים, הדורשים צבירה טכנולוגית מתמשכת. כדי להתבלט בתעשייה, שדרוג מושכל של קווי הייצור הוא הכרחי.

מכונת JHS מציעה מגוון שלם של פתרונות אוטומטיים, לרבות מכונות לחיצת פאזלים, מכונות פיזור פאזלים, מכונות לשקית פאזלים, מכונות לאריזת פאזלים,מכונות חיתוך למות פאזלועוד, הכל חיוני בתהליך ייצור הפאזל. פתרונות אלו סופקו באופן עקבי ליצרני פאזלים ברמה עולמית ומיוצאים ליותר מ-40 מדינות ברחבי העולם. אם יש לך שאלות לגבי תהליכי ייצור פאזלים וציוד, אנא אל תהסס להתייעץ עם צוות המומחים שלנו.

• שנת ייסוד
  --
• טיפוס עסקי
  --
• מדינה / אזור
  --
• התעשייה העיקרית
  --
• מוצרים עיקריים
  --
• חברה משפטי
  --
• סה"כ שכירים
  --
• ערך פלט שנתי
  --
• ייצוא שוק
  --
• לקוחות שיתפו פעולה
  --